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Somos un fabricante de gran experiencia de equipos que se especializa en la producción de máquinas de moldeo por estirado/extrusión soplado y máquinas de moldeo por inyección, brindando soluciones integrales que abarcan diseño, producción y ventas. Nuestras máquinas son adecuadas para producir diversas botellas de plástico con capacidades que van desde 5ml hasta 40L, utilizando plásticos PET, PP y PE. Las botellas producidas son ampliamente utilizadas en industrias como agua potable, bebidas, productos lácteos, cuidado personal y del hogar, productos químicos y productos médicos.
Con casi 2 décadas de experiencia en máquinas y moldes de moldeo por soplado, nos hemos ganado el apoyo y los elogios generalizados de los clientes nacionales e internacionales por nuestros productos de alta calidad, rendimiento confiable y excelente valor. Nuestro equipo de más de 10 ingenieros senior, especializados en máquinas de moldeo por soplado y diseño de moldes, ha contribuido significativamente a las actualizaciones de equipos, innovaciones y desarrollo de nuevos productos.
Contamos con certificaciones completas CE, ISO y SGS. Con numerosos técnicos y trabajadores calificados, garantizamos la calidad de nuestros equipos y la entrega oportuna. También proporcionamos un sistema integral de servicio postventa, que ofrece orientación gratuita, instalación, capacitación y soporte técnico de por vida.
Maiwei Machinery cubre un área de más de 3,000 metros cuadrados, con más de 20 máquinas de fabricación avanzada. Entregamos más de 300 máquinas y moldes de moldeo por soplado anualmente, con productos exportados a más de 80 países de África, Asia del Sur, Oriente Medio, América del Sur y Europa del Este.
Nuestra máquina de moldeo por estirado soplado de alta velocidad está diseñada para una producción eficiente de botellas de plástico, con una producción horaria de 8,000 a 20,000 botellas, lo que ofrece importantes ventajas de velocidad y eficiencia.
Nuestras máquinas de moldeo por estirado soplado totalmente automáticas son equipos industriales que se utilizan para fabricar botellas de plástico mediante calentamiento y moldeo por soplado de pelets de plástico (generalmente PET) en varias formas (redondas, cuadradas o planas) y tamaños (100-500 ML, 1L-5L o 5L-10L).
Con nuestras excelentes capacidades de procesamiento y fabricación, nuestras máquinas pueden producir frascos con diámetros de cuello que van desde 60mm a 180mm y se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Las máquinas de moldeo por extrusión soplado de envases de 1-12L, diseñadas para producir envases de plástico huecos de pequeña capacidad, se utilizan ampliamente para la fabricación de productos comunes en la vida diaria y los sectores industriales, como botellas de plástico pequeñas, botellas de cosméticos y envases farmacéuticos.
La máquina de moldeo por extrusión soplado de envases de 10-100L se utiliza principalmente para producir envases de plástico huecos de capacidad media, como barriles, contenedores y tanques de plástico de 10L-100L.
La máquina de moldeo por extrusión soplado de envases120-1000L está diseñada para producir grandes contenedores de plástico huecos como barriles de productos químicos, tanques de agua y tanques de combustible para automóviles.
Nuestras máquinas de moldeo por extrusión soplado de botellas de champú y detergente son equipos especializados para producir envases para productos químicos diarios, incluidas botellas de champú, loción y cuidado de la piel.
Nuestras máquinas de moldeo por extrusión soplado de galón son equipos especializados para producir envases de agua de gran capacidad. Mediante el moldeo por extrusión soplado, las máquinas procesan plásticos termoplásticos en botellas de agua huecas que se utilizan ampliamente para envasar agua potable, productos químicos y otros líquidos.
Nuestras máquinas de moldeo por extrusión soplado de tambores de productos químicos están diseñadas específicamente para producir grandes tambores de plástico para almacenar y transportar productos químicos. Estos tambores requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia química y características a prueba de fugas, que nuestras máquinas cumplen perfectamente.
Con la creciente demanda de los consumidores de agua potable saludable, el mercado del agua potable se expande continuamente, ofreciendo más participación de mercado y oportunidades de venta para las empresas de producción de botellas de agua.
En los últimos años, la industria de jugos y bebidas funcionales ha experimentado cambios significativos, con diversos productos para cumplir con la demanda de los consumidores de productos naturales. En ese contexto, las botellas PET duraderas y livianas brindan oportunidades para los productores de bebidas de todo el mundo.
En la actualidad, existen diversos productos lácteos en todo el mundo, debido a los diferentes hábitos dietéticos, las tecnologías de procesamiento de lácteos existentes, la demanda del mercado y los entornos sociales y culturales. El aumento de los ingresos, el crecimiento de la población y la urbanización influyen en el cambio de las preferencias dietéticas.
Las bebidas carbonatadas tienen una demanda global. A medida que crecen las necesidades de los consumidores, el diseño de producción de botellas de bebidas carbonatadas requiere una mayor flexibilidad y un mayor rendimiento, mientras que los consumidores buscan botellas más saludables, ecológicas e higiénicas.
La aplicación de las botellas PET se ha ido expandiendo, desde las bebidas carbonatadas y el agua hasta las bebidas de té. Con los avances tecnológicos, el uso de botellas de PE para bebidas alcohólicas se ha vuelto popular.
El sector del hogar y el cuidado personal cuenta con numerosas especificaciones de botellas, que cubren todo tipo de envases primarios (botellas normales, envases únicos, tarros, envases blandos).
Los productos químicos, incluidos diversos detergentes, corrosivos y reactivos químicos, requieren envases de alta calidad y resistentes a la corrosión debido a sus propiedades químicas únicas. Dado que los diversos productos químicos necesitan un embalaje específico, cada contenedor de productos químicos debe cumplir con requisitos operativos específicos y de compatibilidad.
Las regulaciones ambientales más estrictas requieren que los fabricantes de botellas farmacéuticas adopten medidas más ecológicas en la selección de materiales, los procesos de producción y la gestión de desechos, lo que empuja a la industria a mejorar continuamente la calidad y el rendimiento del producto para cumplir con las demandas más estrictas del mercado.
